UV油墨丝网印刷工艺简介

UV油墨的简介

UV油墨具有什么样的特性？其主要特点是印刷uv油墨后，经紫外线（uv)照射瞬间固化. 其印刷品具有光泽强、色彩鲜艳、耐酸、耐碱、耐磨擦等性能，是目前具有发展前途的优质项目。在食品、文化、日用化工、医药、电子等各类产品的包装印刷上已得到广泛应用。

UV油墨的分类                                                                 、

UV丝网油墨只是UV油墨的一个细小分支。一般按照印刷方式分类，分为UV胶印、丝印、辊涂、凸版、凹版、喷涂、柔版等几大类.基材主要包括纸张、胶片、塑料、金属、玻璃制品等。

UV油墨优点

UV油墨是一种在印刷过程中通过紫外线紫外固化的无溶剂油墨，与传统油墨相比，具有以下几个优点：

1. 快速干燥：UV油墨在曝光后能够立刻干燥，因此生产效率高，生产速度快。

2. 耐磨性强：UV油墨因为含有无机物成分，因此具有高耐磨性，能够承受高速纵向、横向摩擦。

3. 色彩饱和度高：UV油墨因为油墨颗粒微小，印刷色彩饱和度高，能够呈现出明亮、鲜艳的效果。

4. 环保节能：UV油墨是一种无溶剂油墨，不含挥发有机物，不会产生有害气体和废水，可实现零废弃物。

5. 适用范围广：UV油墨适用于多种印刷材料，如纸张、塑料、金属等。

综上所述，UV油墨具有干燥快、耐磨性强、颜色饱和度高、环保节能等优点，适用于多种印刷材料。

如何选择UV油墨？

1、先根据来样、具体要求和自身设备及工艺条件，确定印刷方式，胶印的优势在于印刷快速、图案精美；
丝印的优势在于换版灵活、基材多样化、印刷手感强烈；辊涂的优势在于满版或大面积快速涂布、成本低廉；凸版印刷的优势在于快 速灵活、针对性强（主要是标签、票据的印刷）。针对不同的印刷品，选择印刷的方式不一样，选择的UV油墨则不相同，因为UV油墨是一种统称。包括了UV胶印、UV丝印、UV辊涂、UV凸版 等多种系列的油墨，而每一系列的油墨是根据印刷方式来开发的油墨，自身性能和印刷性能差别非常明显。

2、根据印刷承印物的性质，既便是同一种印刷方式，同一种UV油墨，但底材有差异，印刷效果和性能也有差别。

UV丝网印刷产品的相关检测及方法

UV丝网印刷品的检测项目主要包括：固化性能、附着力、柔韧性、光泽度、表面效果（包括消泡性、流平性）、物理化学性能（包括耐水、耐酒精、耐酸、耐碱、耐盐雾等相应要求）以及UV固化设备的检测。常见的检测方法有： 

固化性能测试：

一般采用层叠重压法或烘烤压力法。层叠重压法是将8~10张的印样，采用顺叠(即UV油墨面对贴基材底面）和对叠（即UV油墨面对贴UV独墨面）的方法，将叠放好的基材放在平整的底部，上面放置200kg左右的重物（如纸张）层压48小时，如果不粘连、发花，则基本可以进行批量印刷。

烘烤压力法是将印样采用顺叠和对叠的方法叠放后，放在70°C烘箱中并用5kg左右的重物压住烘烤72小时，如果不发生粘连，则证明UV油墨固化完全，此方法还可以同歩检测出基材的底色是否存在变色、渗色、迁移现象。

附着力测试：

一般采用胶带法测试，即用胶带在同一地方连续沿45度的方向拉扯三次，不脱落即可符合要求。

柔韧性测试：

一般针对有折盒要求或模切要求的产品，多数采用外折法或内折法进行测试。内折法比外折法严格，外折法比正常啤机裁切严格；另外，逆纸张方向比顺纸张方向严格。

光泽度测试：

一般采用目测对比法或光泽仪器测试法，光泽度分为高光、平光和哑光，用60度光泽仪皆可测定。

表面效果：

包括消泡性、流平性、手感，一般采用目测法和触摸即可以判定。

物理化学性能：

针对有此类要求的产品进行，其中耐水性的测试分为常温水泡48〜72小时和沸水煮1小时。耐酒精，一般采用专用仪器测试或0.5~1kgf手动测试。

耐酸耐碱，一般菜用点滴法测试。

耐盐雾，一般采用盐雾机测试。

耐磨则采用耐磨仪测试或者印刷面相对摩擦的方法测试。

这些测试项目的判定是否合格，需要结合产品具体的使用要求而定。

UV固化设备的检测:

UV固化设备在UV油墨印刷环节中不可或缺。为保证稳定的UV能量，需做好以下三方面的工作。

一是选择合理的UV灯管和设备，现在市扬上UV灯管多数为中高压汞灯。汞灯的一个重要评价指标为线功率（线功率=灯管功率×灯管有效长度），建议UV光油类产品采用线功率为90~100w/cm的灯管。UV色墨类产品果用线功率为100~120w/cm的灯管。

二是保证印刷时，油墨能吸收足够的UV能量进行固化，UV能量单位为mj/cm2,跟线功率过机照射时间成正比，与机器传送速度成反比。因此调节UV能量可以通过调整以上三个因素进行调节。每一种UV油墨的最终固化能量可能存在差异，一般建议为光油90mj/cm2左右，色墨120mj/cm2左右，原则是保证充分固化。

三是勤保养，UV灯管能量除与以上因素相关。另外，还与灯管的老化、灯管聚焦的程度、灯管和反光罩的清洁程度、电机的配合性都有关系。平时应做好记录和保养工作。一般而言，国产灯管使用800小时左右后，老化程度比较明显，此时应更换灯管。

UV固化设备的选择：

  需要参照两个因素：线功率和灯管功率（对应UV能量）。印刷光油类产品采用线功  率90~100w/cm，功率在8kw以上即可；印刷色墨类产品，线功率100~120w/cm，功率在10kw以上。